1、工作原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:
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在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷阀对进气源进行稀释,保护设备延长使用寿命,防止意外发生。
本装置的主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度+30℃。
工作流程示意图:
![](//27528103.s21i.faiusr.com/2/ABUIABACGAAgw9KuiAYo95jbAzDJAzi4AQ.jpg)
2、性能特点
(1)能耗低:设备启动,有机废气浓度高时,仅需15~30分钟升温至起燃温度。
(2)安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
(3)阻力小、净化效率高:采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
(4)使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
3、应用领域
(1)化工行业:各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气;
(2)汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气;
(3)机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;
(4)制鞋行业的“三苯”废气;
(5)印刷、印铁制罐行业的各类废气;
(6)电子、漆包线生产过程中各类废气;
(7)沥青、橡胶制品生产过程各类废气;
(8)食品加工过程各类废气。
![HCH型催化燃烧设备.jpg](//27528103.s21i.faiusr.com/2/ABUIABACGAAgvNKuiAYo_OWwsgYw2AQ4wgM.jpg)